شرکت پرتونیل

پرتونیل

شرکت پرتونیل در سال 76 به منظور تولید ورق های ترموپلاستیک صنعتی قابل مصرف در صنایع مختلف کشور و با بهره گیری از مشاورین اروپایی و زیر نظر متخصصین مجرب داخلی پلیمری کشور تاسیس گردید و در حال حاضر کیفیت محصولات این شرکت در شمار بهترین محصولات موجود در بازار های ایران و کشورهای همسایه می باشد.

محصولات این شرکت به کشور هایی چون جمهوری آذربایجان،عراق و کشورهای آسیای میانه صادر می گردد و در افق آینده دستیابی به بازار های اروپایی و جهانی را مد نظر خود قرار داده است.

محصولات شرکت پرتونیل

• پلی کربنات – P.C
• H.I.P.S
• پلی وینیل بنزول – G.P.P.S
• استایرن یا ABS
• پلی پروپیلن – PolyPropylene
• پلی اتیلن – P.E
• P.M.M.A – پلی متیل متا اکریلات

 

راه های ارتباطی با ما

آدرس: کرمانشاه شهرک صنعتی جاده سنندج خیابان دهخدا

بلوار ابوعلی سینا شرکت تولیدی پرتونیل کرمانشاه

شماره تماس دفتر تهران

۰۲۱-۸۸۳۲۴۷۵۵

 

شماره تماس کارخانه

۰۲۱-۸۸۳۲۴۷۵۵

ساعات کاری دفتر

شنبه تا ۴ شنبه
۹ صبح تا ۶ بعد از ظهر

منبع: https://partonil.com/

 

ورق هایمپک چیست؟

ورق هایمپک – H.I.P.S

پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) یک پلاستیک همه کاره، مقرون به صرفه و مقاوم در برابر ضربه است که ماشینکاری و ساخت آن آسان است. HIPS اغلب برای کاربردهای ساختاری کم استحکام زمانی که مقاومت در برابر ضربه، ماشین‌کاری و هزینه کم مورد نیاز است مشخص می‌شود. از آنجایی که دارای ثبات ابعادی عالی است و ساخت، رنگ آمیزی و چسباندن آن آسان است، اغلب از نمونه های اولیه ماشینکاری استفاده می شود.

پلی استایرن (PS) یکی از محبوب ترین مواد ترموپلاستیک در جهان است، اما بسته به کاربرد خود می خواهید از پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) یا پلی استایرن عمومی (GPPS) استفاده کنید. هر کدام دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند که باید قبل از تصمیم گیری در مورد اینکه کدام یک برای پروژه و کاربر نهایی شما بهترین است در نظر گرفته شود.

HIPS و GPPS چه مشترکاتی دارند؟

در حالی که برخی از تفاوت‌های کلیدی بین رزین‌های پلی استایرن با ضربه بالا و همه منظوره وجود دارد، اما آنها چندین ویژگی مشترک دارند. هر دو رزین هایی هستند که کم هزینه، سفت و سخت و آسان برای پردازش و ساخت هستند. این روش‌های پردازش عبارتند از قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن، قالب‌گیری دمشی و ترموفرمینگ. HIPS و GPPS هر دو مطابق با FDA هستند و در برنامه های بسته بندی ظروف آشپزخانه و مواد غذایی بسیار رایج هستند. اینها تنها دسته‌بندی برنامه‌هایی نیستند که آنها به اشتراک می‌گذارند، زیرا هر دو می‌توانند در برنامه‌های مراقبت‌های بهداشتی و لوازم خانگی نیز استفاده شوند.

ویژگی های منحصر به فرد پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) چیست؟

پلی استایرن با ضربه بالا یک رزین پلی استایرن است که در کاربردهای حرارتی کمتر استفاده می شود. همانطور که از نام آن پیداست، HIPS یا ورق هایمپک دارای قدرت ضربه بالا و ثبات ابعادی خوبی است. HIPS به آسانی ترموفرم می شود و می توان آن را با استفاده از جوهرهای دیجیتال، صفحه نمایش، فلکسو و لیتو چاپ کرد. HIPS به طور طبیعی یک رنگ سفید است و دارای روکش مات است، و در حالی که به طور طبیعی شفاف نیست، HIPS را می توان برای زیبایی شناسی عالی، به راحتی روی آن رنگ کرد و چسباند. یک نمونه خوب از بسته بندی مواد غذایی HIPS فنجان های ماست است. چندین گرید HIPS به گونه ای طراحی شده اند که مقاومت های استثنایی برای استفاده نهایی خاص داشته باشند، مانند آستر یخچال، صندلی توالت و مخازن، یا وسایل دور ریختنی که به مقاومت در برابر ترک خوردگی در تنش های محیطی بالا نیاز دارند.

موارد استفاده متداول ورق هایمپک

محصولات مصرفی: اجزای لوازم خانگی، اسباب بازی، تلویزیون و قطعات تجهیزات صوتی و تصویری، نوار کاست ضبط، تریلر دوچرخه، اسباب بازی

صنعت خودرو: پانل ها و اتصالات ابزار، مخازن بنزین

خدمات غذایی: فنجان های نوشیدنی سرد و گرم

محصولات اداری: محفظه های کامپیوتری

خواص عمومی:

• استحکام را در کاربردهای با ضربه بالا حفظ می کند.
• قابل رنگ آمیزی است.
• قابل بازیافت با حفظ خواص
• به راحتی قالب گیری می شود.
• نمرات مطابق با FDA
• ثبات ابعادی خوب
• براق خوب
• نوسانات کم

شرکت پرتونیل در سال 76 به منظور تولید ورق های ترموپلاستیک صنعتی قابل مصرف در صنایع مختلف کشور و با بهره گیری از مشاورین اروپایی و زیر نظر متخصصین مجرب داخلی پلیمری کشور تاسیس گردید و در حال حاضر کیفیت محصولات این شرکت در شمار بهترین محصولات موجود در بازار های ایران و کشورهای همسایه می باشد و محصولات این شرکت به کشور هایی چون جمهوری آذربایجان،عراق و کشورهای آسیای میانه صادر میگردد و در افق آینده دستیابی به بازار های اروپایی و جهانی را مد نظر خود قرار داده است.

تماس با ما

کرمانشاه شهرک صنعتی جاده سنندج خیابان دهخدا بلوار ابوعلی سینا شرکت تولیدی پرتونیل کرمانشاه

شماره تماس دفتر تهران: ۰۲۱-۸۸۳۲۴۷۵۵

منبع: https://partonil.com/

پلی متیل متاکریلات

پلی متیل متاکریلات P.M.M.A چیست؟

پلی (متیل متاکریلات)، یا PMMA، با نام های مختلفی از جمله پلکسی گلاس و اکریلیک شناخته می شود. زیست سازگاری مواد PMMA باعث شده است که نام پزشکی "سیمان استخوان" به آن داده شود. PMMA اغلب به عنوان یک جایگزین سبک تر و مقاوم در برابر شکستن شیشه در همه چیز از پنجره ها، آکواریوم ها و پیست هاکی استفاده می شود. پیشرفت در استفاده از پلی (متیل متاکریلات) (PMMA) دامنه وسیعی از کاربردها را در زمینه فناوری نانو گشوده است.

دانش خواص PMMA کمک زیادی به پیشرفت های اخیر در سنتز، اصلاح و کاربردهای پلیمر کرده است. با این حال، برای درک بهتر و دسترسی آسان، نیاز به فشرده سازی این تحولات در قالب یک مقاله وجود دارد. این بررسی ویژگی‌های فیزیکی اساسی PMMA را به همراه شواهد تجربی از شیمی ضروری آن، مانند حلالیت، هیدرولیز، پیوند، واکنش‌های احتراق، واکنش‌ها با آمین‌ها و تجزیه حرارتی برجسته می‌کند.

پیشرفت‌های اخیر در کاربردهای PMMA در زیست‌پزشکی، نوری، خورشیدی، حسگرها، الکترولیت‌های باتری، فناوری نانو، ویسکوزیته، تحریک پنوماتیک، جداسازی‌های مولکولی و هدایت پلیمری نیز آشکار شد. پلی متیل متاکریلات (PMMA) معمولاً برای کاربردهای دندان مصنوعی، از جمله ساخت دندان‌های مصنوعی، پایه‌های دندان مصنوعی، پروتزهای مصنوعی، پرکننده‌ها، نگهدارنده‌های ارتودنسی، روکش‌های موقت یا موقت و برای تعمیر پروتزهای دندانی استفاده می‌شود. 

فناوری PMMA در کاربردهای سقف و عایق رطوبتی استفاده می شود. با ترکیب یک فلیس پلی استر که بین دو لایه رزین PMMA فعال شده با کاتالیزور قرار گرفته است، یک غشای مایع کاملاً تقویت شده در محل ایجاد می شود. PMMA ماده ای است که به طور گسترده برای ایجاد اسباب بازی های معاملاتی و سنگ قبرهای مالی استفاده می شود.

ویژگی های اصلی پلی متیل متاکریلات PMMA

• خواص نوری برجسته
• شفافیت و براق بودن
• سفتی و ثبات ابعادی
• سختی و مقاومت در برابر خراش
• مقاومت عالی در برابر اشعه خورشید (اشعه ماوراء بنفش) و پیری هوا

سمیت حاد پلی متیل متاکریلات کم است. تحریک پوست، چشم و حفره بینی در جوندگان و خرگوش هایی که در معرض غلظت های نسبتاً بالایی متیل متاکریلات قرار گرفته اند مشاهده شده است. این ماده شیمیایی یک حساس کننده خفیف در پوست حیوانات است. از آنجایی که ذاتاً در برابر اشعه ماوراء بنفش پایدار است، PMMA برای بسیاری از کاربردهای خارج از منزل استفاده می‌شود، که در آن رنگ اصلی خود را حفظ می‌کند و برای سال‌ها دوام دارد. PMMA همچنین دارای مقاومت عالی در برابر خراش است و می تواند تا سطح براق بسیار بالایی پردازش شود.

معایب پلی متیل متاکریلات PMMA

• مقاومت در برابر ضربه ضعیف است.
• مقاومت حرارتی محدود (80 درجه سانتیگراد)
• مقاومت شیمیایی محدود، مستعد حمله با حلال های آلی است.
• مقاومت ضعیف در برابر سایش و فرسایش دارد..
• ترک در زیر بار امکان پذیر است.

تماس با شرکت پرتونیل

شماره تماس دفتر تهران
۰۲۱-۸۸۳۲۴۷۵۵

شماره تماس کارخانه
۰۲۱-۸۸۳۲۴۷۵۵

ساعات کاری دفتر

شنبه تا ۴ شنبه
۹ صبح تا ۶ بعد از ظهر
Weekend: Closed

آدرس

کرمانشاه شهرک صنعتی جاده سنندج خیابان دهخدا
بلوار ابوعلی سینا شرکت تولیدی پرتونیل کرمانشاه

منبع: https://partonil.com/

پلی پروپیلن

پلی پروپیلن Polypropylene چیست؟

 

پلی پروپیلن، همچنین به عنوان پلی پروپن شناخته می شود، یک پلیمر ترموپلاستیک است که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. از طریق پلیمریزاسیون رشد زنجیره ای از مونومر پروپیلن تولید می شود. پلی پروپیلن اولین بار توسط شیمیدان آلمانی به نام کارل رن و شیمیدان ایتالیایی به نام جولیو ناتا به پلیمر ایزوتاکتیک کریستالی در سال 1954 پلیمریزه شد. این کشف به زودی منجر به تولید گسترده پلی پروپیلن در سال 1957 توسط شرکت ایتالیایی Montecatini شد. پلی پروپیلن از گروه پلی اولفین ها بوده و تا حدی کریستالی و غیر قطبی است. سبک ترین پلیمر در بین تمام پلاستیک های کالایی، چگالی کم، مقاوم در برابر ضربه است و این لیست ادامه دارد. پس از پلی اتیلن، دومین پلاستیک حجمی پرتولید است. هر دو PP و PE بسیار شبیه هستند، اما آنها همچنین دارای ویژگی های منحصر به فرد دیگری هستند که بسته به نحوه ساخت و کاربردهایی که برای آنها استفاده می شود، می توان آنها را به حداکثر رساند. 

PP بعد از پلی اتیلن دومین پلاستیک پرمصرف است و هر دوی آنها می توانند به گونه ای طراحی شوند که بادوام و سبک باشند. در حالی که هر دو پلیمر در بسیاری از کاربردها مانند بطری و دستکش استفاده می شود، اما PP شفافیت شفافی دارد. همچنین پلی پروپیلن دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت بالایی در برابر خستگی، ضربه، حرارت و یخ زدگی است. به طور کلی، پلی اتیلن (PE) سخت و در عین حال سبک، با مقاومت خوب در برابر ضربه و ساییدگی است و پلی پروپیلن سخت تر است و می تواند برای کاربردهای مکانیکی و ساختاری نیز استفاده شود. PE و PP شباهت های زیادی دارند که باعث می شود این دو ماده به راحتی اشتباه گرفته شوند. درک مزایای ارثی هر یک می تواند به شما در انتخاب مواد عالی کمک کند. هر دوی آنها بسیار مقاوم هستند و مقاومت نسبتاً مشابهی در برابر ضربه دارند، به این معنی که هنگام استفاده از این پلاستیک‌ها، استحکام نباید نگران کننده باشد. چگالی یکی دیگر از عوامل کلیدی است که PE را از PP متمایز می کند. 

چگالی پلی پروپیلن ثابت است و تنها زمانی که پر شود تغییر می کند. از سوی دیگر، انتخاب گرید پلی اتیلن به دلیل تغییرات مختلف (کم، متوسط، زیاد) به شدت به چگالی بستگی دارد. پلی اتیلن با چگالی بالا به دلیل نسبت استحکام به چگالی بزرگ خود شناخته شده است و می تواند در مقابل PP سفت تر باشد. پلی پروپیلن (PP) به عنوان یک رقیب قوی برای پلی اتیلن ترفتالات (PET) ظاهر شده است، به عنوان مثال در کاربردهای بطری های دمشی. برای مثال، PP در مقایسه با PET:

• ارزان تر است.
• وزن سبک تری دارد.
• در برابر دمای بالای پر شدن داغ مقاوم تر است.
• نفوذ پذیری کمتری در برابر رطوبت دارد.

بطری های PP را می توان در دمای 100 درجه سانتیگراد در مقابل PET که دمای پر شدن بالای 76 درجه سانتیگراد را تحمل نمی کند، پر کرد. در حالت خالص، PP کمتر از PET شفاف است. همچنین، خواص سد گاز PP به اندازه PET بالا نیست و PP نیز از نظر سفتی کمتر از PET است. PP تقریباً پنج برابر PET خاصیت مانع رطوبتی دارد، اما PP حدود 30 برابر بیشتر از PET در برابر گازهایی مانند اکسیژن و دی اکسید کربن نفوذپذیر است.  از سوی دیگر، چرخه تولید بطری های PP معمولا طولانی تر از بطری های PET بوده است. PP همچنین دارای محدوده باریک تری از دمای پردازش نسبت به PET است. اما تولیدکنندگان رزین‌های PP و افزودنی‌هایی که به آن‌ها وارد می‌شود، گام‌های مهمی در غلبه بر این کمبودها برداشته‌اند، مانند:

شفاف‌کننده‌ها به PP اضافه می‌شوند تا بتوانند با شفافیت PET مطابقت داشته باشد. گریدهای شفاف PP دارای شفافیت و براقیت قابل مقایسه با PET هستند.

هسته‌سازها می‌توانند تشکیل کریستال در PP را در طول خنک‌سازی سرعت بخشند، در نتیجه زمان چرخه را کوتاه کرده و گاهی شفافیت را نیز بهبود می‌بخشند. اگرچه نیاز به افزودنی ها، مراحل پردازش اضافی یا لایه های مانع اضافه شده برای رقابتی کردن PP با PET می تواند این مزیت هزینه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. اما PP هنوز به عنوان بسته بندی مقرون به صرفه تر از PET برای بسیاری از کاربردها ظاهر می شود. پلی پروپیلن یک ترموپلاست سخت، سفت و کریستالی است که از مونومر پروپن (یا پروپیلن) تولید می شود. این یک رزین هیدروکربنی خطی است و فرمول شیمیایی آن (C3H6)n است.

انواع پلی پروپیلن

هموپلیمرها و کوپلیمرها دو نوع عمده پلی پروپیلن موجود در بازار هستند. هموپلیمر پلی پروپیلن پرکاربردترین گرید همه منظوره است. فقط حاوی مونومر پروپیلن به شکل جامد نیمه کریستالی است. کاربردهای اصلی شامل بسته بندی، منسوجات، مراقبت های بهداشتی، لوله، خودرو و کاربردهای الکتریکی است.

خانواده کوپلیمرهای پلی پروپیلن بیشتر به کوپلیمرهای تصادفی و کوپلیمرهای بلوکی تولید شده از پلیمریزاسیون پروپن و اتان تقسیم می شوند:

کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون اتن و پروپن با هم تولید می شود. دارای واحدهای اتن، معمولاً تا 6 درصد جرمی است که به طور تصادفی در زنجیره های پلی پروپیلن گنجانده شده است. این پلیمرها منعطف و از نظر نوری شفاف هستند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت دارند و برای محصولاتی که نیاز به ظاهر عالی دارند مناسب می‌سازد.

در حالی که در کوپلیمر بلوکی پلی پروپیلن، محتوای اتن بزرگتر است (بین 5 تا 15 درصد). دارای واحدهای هم‌مونومر است که در الگوی (یا بلوک‌های) منظم مرتب شده‌اند. بنابراین الگوی منظم ترموپلاستیک را سخت تر و شکننده تر از کوپلیمر تصادفی می کند. این پلیمرها برای کاربردهایی که به استحکام بالا نیاز دارند مانند مصارف صنعتی مناسب هستند.

خواص مواد پلی پروپیلن

نگه داشتن اطلاعات در مورد خواص ترموپلاستیک از قبل همیشه مفید است. این به انتخاب ترموپلاستیک مناسب برای یک کاربرد کمک می کند. همچنین به ارزیابی اینکه آیا الزامات استفاده نهایی برآورده می شود یا خیر کمک می کند. در اینجا برخی از خواص و مزایای کلیدی پلی پروپیلن آورده شده است:

نقطه ذوب پلی پروپیلن - نقطه ذوب پلی پروپیلن در یک محدوده اتفاق می افتد.

هموپلیمر: 160 - 165 درجه سانتی گراد

کوپلیمر: 135 - 159 درجه سانتی گراد

چگالی پلی پروپیلن - PP یکی از سبک ترین پلیمرها در بین تمام پلاستیک های کالایی است. این ویژگی آن را به گزینه ای مناسب برای برنامه های کاربردی سبک وزن تبدیل می کند.

هموپلیمر: 0.904 - 0.908 g/cm3

کوپلیمر تصادفی: 0.904 - 0.908 g/cm3

کوپلیمر ضربه: 0.898 - 0.900 g/cm3

مقاومت شیمیایی پلی پروپیلن

مقاومت عالی در برابر اسیدهای رقیق و غلیظ، الکل ها و بازها

مقاومت خوب در برابر آلدئیدها، استرها، هیدروکربن های آلیفاتیک، کتون ها

مقاومت محدود در برابر هیدروکربن های آروماتیک و هالوژنه و عوامل اکسید کننده

قابلیت اشتعال: پلی پروپیلن یک ماده بسیار قابل اشتعال است.

PP خواص مکانیکی و الکتریکی را در دماهای بالا، شرایط مرطوب و غوطه ور شدن در آب حفظ می کند. این یک پلاستیک ضد آب است.

PP مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی استرس محیطی دارد.

به حملات میکروبی مانند باکتری ها و کپک ها حساس است.

مقاومت خوبی در برابر استریل شدن با بخار از خود نشان می دهد.

معایب پلی پروپیلن

• مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش، ضربه و خراش
• شکنندگی زیر 20- درجه سانتیگراد
• دمای پایین سرویس بالا، 90 - 120 درجه سانتیگراد
• توسط اسیدهای بسیار اکسید کننده مورد حمله قرار می گیرد و به سرعت در حلال های کلردار و مواد معطر متورم می شود.
• پایداری در برابر حرارت تحت تأثیر تماس با فلزات قرار می گیرد.
• تغییرات ابعادی پس از قالب گیری به دلیل اثرات کریستالینیتی - این را می توان با عوامل هسته ای حل کرد
• چسبندگی رنگ ضعیف

کاربرد پلی پروپیلن

لازم به ذکر است که پلی پروپیلن ها در صنعت خودروسازی مصرف می شود از جمله:

• پروانه
• درب های خودرو
• جعبه های باطری
• انواع کف پوش های خودرو

دیگر موارد مصرفی پلی پروپیلن عبارتند از:

• اسباب بازی
• چمدان ها و ساک
• انواع بسته بندی های مواد غذایی
• اکثر نی هایی که جهت نوشیدن استفاده می شود.
• الیاف هایی که در ساخت موکت، فرش و طناب استفاده می شود.

PP 100% قابل بازیافت است. جعبه‌های باتری خودرو، چراغ‌های سیگنال، کابل‌های باتری، جاروها، برس‌ها، یخ‌خراش‌ها و غیره نمونه‌هایی هستند که می‌توان از پلی‌پروپیلن بازیافتی (rPP) ساخت. فرآیند بازیافت PP عمدتاً شامل ذوب زباله های پلاستیکی تا دمای 250 درجه سانتیگراد برای خلاص شدن از شر آلاینده ها و سپس حذف مولکول های باقیمانده در خلاء و انجماد در حدود 140 درجه سانتیگراد است. این PP بازیافت شده را می توان با PP بکر با نرخ تا 50٪ مخلوط کرد. چالش اصلی در بازیافت PP مربوط به مقدار مصرف آن است - در حال حاضر نزدیک به 1٪ بطری های PP در مقایسه با نرخ بازیافت 98٪ بطری های PET و HDPE با هم بازیافت می شوند. استفاده از PP بی خطر تلقی می شود زیرا از نظر بهداشت و ایمنی شغلی از نظر سمیت شیمیایی اثر قابل توجهی ندارد. همه پلاستیک‌ها بر اساس نوع رزین مورد استفاده دارای «کد شناسایی رزین/ کد بازیافت پلاستیک» هستند. کد شناسایی رزین PP 5 است.

شرکت پرتونیل در سال 76 به منظور تولید ورق های ترموپلاستیک صنعتی قابل مصرف در صنایع مختلف کشور و با بهره گیری از مشاورین اروپایی و زیر نظر متخصصین مجرب داخلی پلیمری کشور تاسیس گردید و در حال حاضر کیفیت محصولات این شرکت در شمار بهترین محصولات موجود در بازار های ایران و کشورهای همسایه می باشد و محصولات این شرکت به کشور هایی چون جمهوری آذربایجان،عراق و کشورهای آسیای میانه صادر میگردد و در افق آینده دستیابی به بازار های اروپایی و جهانی را مد نظر خود قرار داده است.

آدرس:

کرمانشاه شهرک صنعتی جاده سنندج خیابان دهخدا

بلوار ابوعلی سینا شرکت تولیدی پرتونیل کرمانشاه

شماره تماس:

شماره تماس کارخانه

۰۲۱-۸۸۳۲۴۷۵۵

شماره تماس:

شماره تماس دفتر تهران

۰۲۱-۸۸۳۲۴۷۵۵

 منبع: https://partonil.com/

پلی پروپیلن

پلی پروپیلن Polypropylene چیست؟

پلی پروپیلن (Polypropylene) از منومرپروپیلن به فرمول 6H 3C تهیه شده و جرم مخصوص آن در حدود 0.91-0.9  گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. می توان گفت یکی از پر کاربردترین پلیمرها در کل دنیا، پلی پروپیلن می باشد. نام پلی پروپیلن (pp) و فرمول شمیایی پلی پروپیلن، –CH2-CH(CH3)n–  می باشد. پلی پروپیلن ها از پلیمریزاسیون پروپیلن در شرایطی که فشار و دما خیلی ملایم و همچنین در کنار کاتالیست (زیگلر) صورت می گیرند.

پلی پروپیلن پلیمری است که متعلق به خانواده پلی اولفین ها است و امروزه یکی از رایج ترین پلیمرهای مورد استفاده است. این یک رزین هیدروکربنی با ساختار خطی است. فرمول شیمیایی پلی پروپیلن (C3H6)n است. پلی پروپیلن را می توان ذوب کرد و به گلوله های پلاستیکی تبدیل کرد که سپس برای تولید محصولات جدید استفاده می شود. در واقع، بطری ها و ظروف پلی پروپیلن برای بازیافت در اکثر برنامه های کنار خیابان در سراسر کشور جمع آوری می شوند. بازیافت پلی پروپیلن به دور نگه داشتن این ابرقهرمان از محل های دفن زباله کمک می کند تا زندگی دیگری به عنوان آبکش، ظروف نگهداری غذا، تخته برش، فرش در فضای باز، قطعات خودرو و غیره داشته باشد.

بنابراین  پلی پروپیلن تقریباً در هر بازار پلاستیک، از بسته بندی های محافظ گرفته تا تجهیزات پزشکی استفاده می شود. مقاوم و بادوام است از خودروها و لوازم خانگی در سراسر کشور بازیافت می شود.

ویژگی های پلی پروپیلن

• نقطه ذوب بالایی دارد، بنابراین برای بسیاری از ظروف مایکروویو استفاده می شود.
• با آب، مواد شوینده، اسیدها یا بازها واکنش نشان نمی دهد، بنابراین به راحتی تجزیه نمی شود.
• در برابر ترک خوردگی و استرس مقاوم است، حتی در صورت خم شدن، بنابراین در بسیاری از لولاها استفاده می شود.
• این کاملا بادوام است، بنابراین در برابر سایش و پارگی روزانه مقاومت می کند.
• ویژگی های پلی پروپیلن آن را برای محصولات سخت و مستحکم از سپرهای محافظ خودرو گرفته تا ابزار پزشکی نجات دهنده و تجهیزات هوای سرد برای سربازان ایده آل می کند. همچنین می‌توان آن را در طیف گسترده‌ای از بسته‌بندی مهندسی کرد که به محافظت از محصولاتی که ما هر روز به آنها اعتماد می‌کنیم، از دارو گرفته تا ماست و غذای کودک کمک می‌کند.

کاربرد پلی پروپیلن

• 30 درصد پلی پروپیلن در کاربردهای مرتبط با بسته بندی استفاده می شود.
• 13 درصد پلی پروپیلن توسط سازندگان قطعات الکتریکی و سایر تجهیزات مصرف می شود.
• 10 درصد پلی پروپیلن در صنعت خودرو استفاده می شود.
• 10 درصد پلی پروپیلن توسط سازندگان لوازم خانگی مصرف می شود.
• 5 درصد پلی پروپیلن در ساخت مصالح ساختمانی استفاده می شود.

برخی از معایب پلی پروپیلن

پلی پروپیلن بسیار قابل اشتعال است. وقتی در معرض گرما قرار گیرد ذوب می شود و نقطه اشتعال آن 260 درجه سانتیگراد است.

پلی پروپیلن معمولاً تحت تأثیر تخریب UV قرار می گیرد. از این رو، در مناطق مرتفع و جغرافیایی که نفوذ UV زیاد است، ترجیح داده نخواهد شد.

پلی پروپیلن کاربرد محدودی در دمای بالا دارد زیرا دارای ضریب انبساط حرارتی بالایی است.

سطح پلی پروپیلن خاصیت اتصال ضعیفی دارد و از این رو رنگ آمیزی آن دشوار است. یکی از راه های رفع این مشکل، درمان سطح پلی پروپیلن با مواد شیمیایی خاصی است که می تواند استحکام چسبندگی رنگ ها و جوهرهای مورد استفاده برای رنگ کردن مواد پلی پروپیلن را افزایش دهد.

در دماهای بالای 100 درجه سانتیگراد، پلی پروپیلن تمایل به تخریب زنجیره ای دارد که منجر به اکسیداسیون می شود. اکسیداسیون منجر به ترک و شکاف می شود. این مشکل را می توان با استفاده از تثبیت کننده های پلیمری برطرف کرد.

پلی پروپیلن نمونه ای از پلیمرهای پلاستیکی است. تفاوت اصلی بین پلی پروپیلن و پلاستیک این است که ما می توانیم مواد شفاف کریستالی را از پلی پروپیلن تولید کنیم، در حالی که مواد پلاستیکی معمولاً شفاف نیستند. از خواص مهم پلی پروپیلن می توان به سبکی، سمیت کم، نقطه ذوب بالا و ... اشاره کرد.

برخی از پلاستیک‌ها، مانند آن‌هایی که حاوی BPA یا سایر مواد شیمیایی مضر هستند، می‌توانند بر بدن ما یا دنیایی که در آن زندگی می‌کنیم تأثیر منفی بگذارند. پلی پروپیلن، یک پلاستیک پیچیده، عموماً برای انسان بی‌خطر تلقی می‌شود.
شرکت پرتونیل در سال 76 به منظور تولید ورق های ترموپلاستیک صنعتی قابل مصرف در صنایع مختلف کشور و با بهره گیری از مشاورین اروپایی و زیر نظر متخصصین مجرب داخلی پلیمری کشور تاسیس گردید و در حال حاضر کیفیت محصولات این شرکت در شمار بهترین محصولات موجود در بازار های ایران و کشورهای همسایه می باشد.

منبع: https://partonil.com/